Feinwerkmechaniker: Metallarbeiter fürs Filigrane

Feinwerkmechaniker müssen auf Zehntelmillimeter präzise arbeiten. Ihre Berufsaussichten sind glänzend, denn Fachkräfte sind rar. Ihr Joballtag im Beruf der Woche

Im Jahr 2002 hieß es für Dreher, Feinmechaniker, Werkzeugmacher und Maschinenbaumechaniker: Aus vier mach eins. Alle vier Berufe wurden zu einem Beruf zusammengefasst. Seither werden sie unter der Berufsbezeichnung Feinwerkmechaniker geführt.

© Tim Boyle/Getty Images

Feinwerkmechaniker machen "so gut wie alles", sagt Alfred Sieberg, Betreuer der Fachgruppe Feinwerkmechaniker beim Bundesverband Metall. Das ist nicht einmal übertrieben. Die Fachkräfte werden überall dort eingesetzt, wo mit Metall gearbeitet wird und dieses zu Maschinen, Werkzeugen oder unterschiedlichen Stanz-, oder Gussformen verarbeitet wird. Feinwerkmechaniker sind darum in den verschiedensten Branchen tätig. Die ehemals eigenständigen Berufe Dreher, Feinmechaniker, Werkzeugmacher und Maschinenbaumechaniker bilden heute die Spezialisierungsrichtungen.

Vier Jobs auf einem Streich

So stellen Feinwerkmechaniker mit Schwerpunkt Maschinenbau einzelne Maschinenteile und sogar ganze Produktionssysteme wie Montageeinrichtungen für die Automobilindustrie her. Wer sich auf Werkzeugbau spezialisiert hat, produziert und repariert Spezialwerkzeuge wie Messgeräte oder chirurgische Instrumente. Zerspanungstechniker dagegen sind Experten fürs Drehen und Fräsen. Auch sie fertigen Komponenten für Messgeräte und Maschinen an. Im letzten Berufsschwerpunkt, der Feinmechanik, geht es besonders filigran zu. Diese Fachkräfte stellen Teile für meteorologische Messgeräte und die Medizintechnik her. "Alle Feinwerkmechaniker, egal mit welchem Schwerpunkt, müssen bei ihrer Arbeit mit höchster Präzision arbeiten", sagt Sieberg. Die Arbeit erfolgt zwar überwiegend mit computergesteuerten Maschinen, oft ist aber auch Handarbeit gefragt.

Die Ausbildung zum Feinwerkmechaniker ist ein staatlich anerkannter, dualer Ausbildungsberuf. Die Dauer beträgt drei Jahre. Die praktische Ausbildung erfolgt schwerpunktgerichtet je nach Spezialisierung des jeweiligen Arbeitgebers. "Die Auszubildenden werden am ersten Tag im Betrieb ins kalte Wasser geworfen und sind direkt im Geschehen", sagt Sieberg. Am Anfang der Ausbildung stehen die Grundlagen der Metallbearbeitung und des maschinellen Bearbeitens auf dem praktischen Lehrplan, später erfolgt die Ausbildung zielgerichtet auf die Produkte, die im Ausbildungsbetrieb hergestellt werden.

In der Berufsschule stehen unter anderem Rechnen, Zeichnen und Materialkunde auf dem Stundenplan. Welches Metall hat welche typischen Eigenschaften, wie funktioniert welche Maschine?